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フレーム製造: フレームは三輪車の骨格であり、通常は金属パイプを溶接、曲げ、組み立てることによって形成されます。フレーム製造完了後は、フレームの防食性能を高めるため、電気泳動塗装などの表面処理工程も必要となります。
モーターの製造: モーターは三輪車の動力源です。モーターの製造プロセスには、銅線ステーターの巻線を完了する自動巻線装置、磁性鋼と金属カバーの取り付け、最後にモーターの腐食防止と潤滑のための液体オイルの注入が含まれます。
2、部品の組み立て
主要コンポーネントの組み立て: 特定のテンプレートと規格に従って、ホイールハブモーター、前輪、フロントエンド、フロントフォーク、ショックアブソーバー、ブレーキ、コントローラー、ワイヤーハーネスなどの主要コンポーネントを生産ラインで組み立てます。
プラスチック部品の取り付け：主要部品を組み立てた後、ランプ、シートバレル、ケーシングなどのプラスチック部品を取り付けます。これらのプラスチック部品は装飾的な目的だけでなく、三輪車の快適性と安全性も高めます。
3、オフライン検出
三輪車の組み立てが完了したら、包括的なオフライン検査が必要です。試験内容には、タイヤ、ブレーキ、ショックアブソーバー、ハンドルバーなどの部品の性能試験や、放水や荷重などの耐荷重試験が含まれます。検査に合格した車両のみが次の段階に進むことができます。
4、倉庫での梱包と発送
検査に合格した三輪車は倉庫に送られて梱包されます。お車の車種に応じて、適合証明書、保証書、付属品を同梱してください。その後、販売店の指示に従い、統一出荷となります。
5、物流配送
ディーラーが企業システムを通じて注文すると、企業は出荷注文を生成し、物流部門によって一律に出荷されます。輸送過程では、輸送中の損傷を避けるために三輪車の安全な輸送を確保する必要があります。

配送と梱包:

梱包手順
脆弱な部分を包む: フォームボードやバブルフィルムなどの保護材を使用して、バッテリー、モーター、ブレーキワイヤーなどの三輪車の脆弱な部分を包みます。
固定三輪車：三輪車を輸送車両に置き、ストラップやロープなどの固定材を使用して三輪車を輸送車両にしっかりと固定し、輸送中の位置ずれや衝突を防ぎます。
車全体を包む：雨やほこりなどの外的要因による損傷を防ぐために、ビニールフィルムやビニール袋を使用して三輪車を包みます。
隙間の充填：三輪車と輸送車両の間、および三輪車同士の間の隙間は、輸送中の振動や衝突を軽減するために発泡ボードや気泡フィルムなどの保護材で埋める必要があります。
4、レーベルとレコード
郵送用ラベル: 輸送中の識別と追跡のために、三輪車の梱包に、配送先住所、配送先住所、連絡先情報などを明確にラベル付けします。
記録情報：三輪車の型式、数量、納期、輸送車両情報などを記録し、輸送中の管理と追跡を行います。

品質管理:

生産工程における品質管理
プロセス要件: 製品の品質と安全性を確保するために、生産部門は設計仕様とプロセス要件に厳密に従ってください。
工程管理：生産工程では、原材料の投入、生産設備の稼働、生産環境の管理などあらゆる面で厳格な管理が行われなければなりません。
完成品検査：完成品の外観、性能、安全性などを厳しく検査し、製品の品質が合格であることを確認します。
4、販売およびアフターサービスの品質管理
販売要件: 営業部門は、販売される三輪車製品が関連する国家基準および規制要件に準拠していることを確認し、製品マニュアルとアフターサービス情報を提供する必要があります。
アフターサービス：アフターサービス部門は、タイムリーかつ効果的なアフターサービスを提供し、消費者が使用中に遭遇する問題を解決し、顧客満足度を向上させる必要があります。

品質監督と市場規制を強化する

政府と関連部門は三輪車の生産・販売に対する監督を強化し、健全な規制制度を確立すべきである。

模倣品・粗悪品や違法行為を厳しく取り締まり、消費者の権利と安全を守ります。

市場監視と品質検査作業を強化し、品質問題をタイムリーに発見して対処します。

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